Diseño mecánico CAD 3D, planos de fabricación e ingeniería inversa. Tu departamento de ingeniería externo, con la precisión y confidencialidad que tu proyecto exige.
Soy Javier Guillén, ingeniero mecánico y mecatrónico con más de 6 años de experiencia diseñando piezas, utillajes y maquinaria para sectores como la alimentación industrial, el packaging y la fabricación metálica.
Mi formación como ingeniero mecatrónico me permite abordar proyectos con una visión integral que combina mecánica, electrónica y control. He trabajado en oficinas técnicas y como responsable de diseño en empresas fabricantes, lo que me ha dado una visión completa del ciclo de producto: desde el concepto inicial hasta la puesta en máquina.
Mi compromiso es claro: entregarte documentación técnica que va directa al taller, sin errores, con tolerancias reales y lista para fabricar. Sin sorpresas en el mecanizado.
Cada servicio está pensado para resolver un problema concreto de tu cadena de producción. Sin rodeos: ingeniería aplicada y documentación fabricable.
Pasa el cursor sobre un sector para ver los detalles del servicio.
Transformo tus especificaciones, bocetos o ideas en modelos 3D paramétricos, listos para fabricar, simular o presentar a tu cliente. Trabajo con archivos nativos de tu software para que la integración sea directa.
Elaboro documentación técnica 2D completa: planos de conjunto, despiece, listas de materiales (BOM) y planos de detalle con tolerancias dimensionales y geométricas según norma ISO. Documentos que tu taller entiende sin preguntar.
¿Tienes una pieza sin documentación, un componente descatalogado o un proveedor que desapareció? Reconstruyo el modelo 3D y los planos a partir de la pieza física, escaneo 3D o mediciones manuales. Recupera el control de tu producto.
Desarrollo de prototipos funcionales y optimización de piezas existentes. Reduzco peso, simplifico fabricación o adapto diseños a nuevos procesos (impresión 3D, mecanizado CNC, chapa). Cada iteración es un paso hacia la pieza perfecta.
Diseño piezas optimizadas específicamente para fabricación aditiva (FDM, SLA, SLS, MJF). Adapto geometrías para aprovechar las ventajas de la impresión 3D: formas orgánicas, aligeramiento estructural, consolidación de conjuntos y eliminación de utillajes.
Un proceso transparente en 4 fases. Tú controlas el avance en todo momento y apruebas cada paso antes de continuar.
Analizamos tu necesidad, revisamos bocetos o documentación existente y definimos los requisitos técnicos, plazos y presupuesto. Firmamos NDA antes de intercambiar información sensible.
Desarrollo el modelado 3D con revisiones intermedias para que valides la dirección. Nada avanza sin tu conformidad. Cada iteración queda documentada.
Genero planos de fabricación, listas de materiales y toda la documentación necesaria con tolerancias reales y notas de taller para que la producción sea directa.
Recibes todos los archivos en los formatos pactados (nativos + STEP + PDF). Incluyo soporte post-entrega para resolver dudas del taller o proveedores durante la fabricación.
Firmo un Acuerdo de Confidencialidad (NDA) antes de recibir cualquier documentación o información sobre tu proyecto. Tus diseños, ideas y datos técnicos permanecen exclusivamente tuyos. Es mi estándar de trabajo, no una opción extra. Puedo firmar tu propio NDA corporativo o facilitar uno estándar.
Cada proyecto es un reto técnico resuelto. No solo modelos bonitos: ingeniería que ha llegado a producción.
El cliente necesitaba renovar los equipos de transporte y llenado de su planta de hormigón, para ello queria ver opciones de rediseño.
Se realizó un rediseño completo de los equipos de transporte y llenado de la planta de hormigón. Se diseñaron tolvas de espera de diferentes capacidades y se optimizó el sistema de llenado. Se realizaron diseños 3D detallados de cada equipo y la entraga de planos para su fabricacion.
Los archivos fueron utilizados directamente por el taller
para fabricar los equipos.
Se integraron sin ningun problema en la linea productiva
El cliente tenía una linea de llenado de botellas manual, queria automatizarla y mejorar su producción. Además requería que fuera fácil de limpiar para cumplir con las normativas sanitarias.
Se diseñó un sistema de llenado automático con 4 boquillas y una cinta transportadora para transportar las botellas. Se optó por un diseño robusto pero sencillo, con una estructura de acero inoxidable para facilitar la limpieza y el cumplimiento de normativas sanitarias. Se entregaron los archivos en formato STEP para su fabricación.
Los equipos se frabricaron de acuerdo con las exigencias y la máquina se encuentra operando actualmente en las instalaciones del cliente.
Planta de tratamiento de agua instalada sin documentación técnica actualizada. Cada modificación o ampliación suponía paradas largas y errores de montaje.
Levantamiento en planta e ingeniería inversa completa de la instalación. Modelado 3D de tuberías, depósitos y equipos, generando un modelo digital preciso.
Modificaciones futuras diseñadas y pre-fabricadas 100% en taller. Reducción del tiempo de parada de planta a tan solo unas horas.
Cliente requería diseñar la distribución de una planta de tratamiento de aguas en una nave con espacio reducido, optimizando el recorrido de conducciones y asegurando accesibilidad para la instalación y mantenimiento.
Diseño y modelado 3D para validar distribución, recorrido óptimo de conducciones y equipos.
Ahorro significativo de costes de material y tiempo al validar distribución en un entorno virtual, evitando colisiones en obra y facilitando montaje.
Cuéntame qué necesitas y en menos de 24 horas laborables recibirás una propuesta con alcance, plazo y presupuesto. Sin compromiso.
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